西宁钢球不得堆放在露天，不得日晒、雨淋，环境温度不得有剧烈变化。在启动磨机之前，应将合适的材料送入磨机，停止磨前不要过度研磨。因此，不建议在磨机中空出物料来代替磨碎水泥品种。正确的做法是严格控制进入仓库的低档品种不得进入品种库，而不是牺牲部分品种作为低档水泥销售;在运行过程中，要注意合理的钢球分布，保持一定的高料球比，合理控制物料和钢球在磨机中的填充率。为了降低产品的细度，应避免过度减少进给量的操作方法。
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西宁当球磨机处于非正常运行状态时，也会给球磨机衬板带来不利影响。当球磨机正常运转时，球和物料混合在一起。当钢球被抛向衬板时，它与材料形成屏障，起到缓冲作用。与此同时，它逐渐将物料磨碎。球磨机在低负荷运行时，钢球会直接冲击衬板，造成衬板严重磨损甚至断裂。相关人员应根据球磨机的运行情况及时做出调整。当球磨机在低负荷下运行时，应及时调整球磨机的进矿量，以保证物料的可磨性。球磨机衬板的设计、制造和安装也导致了球磨机衬板的快速磨损。
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西宁关键是高铬球的淬火回火热处理，淬火回火热处理后，不仅要求整体韧性达到12焦耳/cm2，还要求具有相当的塑性和耐磨性。但一般铸造工艺只能达到3-5焦耳，导致破碎率高。即使是高铬球，当操作条件非常强时，也建议使用锻件。钢球的制造工艺也是决定钢球使用寿命的关键因素，如果钢球的表面或内部有缩孔、裂纹、晶贯等缺陷，不仅会降低钢球的性能，还会导致钢球的断裂。因此，应制定合理的钢球锻造、铸造和热处理工艺。
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西宁就钢球行业而言，国内用于钢球的钢主要是碳钢或以中高碳钢和锰钢为代表的优良碳钢。钢球的质量不能满足新矿山、冶金等行业的要求，钢球生产中使用的钢的成分发生了重大变化。比如碳(C)的含量越来越高，这是为了提高钢球的表面硬度;钢中S、P等有害元素的含量越来越低，降低了钢球的破碎率。Cr、Mn等合金元素在钢中的含量明显增加，细化了金属的内部组织，提高了钢球的耐磨性。
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